Płaski separator magnetyczny

Przegląd

Płaski separator magnetyczny to urządzenie do separacji magnetycznej stosowane do sortowania materiałów magnetycznych, szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak górnictwo, hutnictwo, materiały budowlane i inżynieria chemiczna. Stosowany jest głównie do oddzielania substancji ferromagnetycznych (takich jak magnetyt, ilmenit, ruda manganu itp.) od materiałów niemagnetycznych lub usuwania zanieczyszczeń żelaznych z surowców.

1. Struktura magnetyczna:

Podstawowym elementem płaskiego separatora magnetycznego jest wbudowany układ magnesów trwałych, który zwykle wykorzystuje bloki magnetyczne o wysokiej wytrzymałości z neodymu, żelaza i boru, rozmieszczone w określonym obwodzie magnetycznym, w celu wytworzenia pola magnetycznego o dużym natężeniu.

2. Proces sortowania:

Materiał jest równomiernie rozprowadzany na płaskiej płycie (przenośniku taśmowym) poprzez urządzenie podające wibracyjne i wchodzi do strefy magnetycznej. Cząstki magnetyczne są adsorbowane na powierzchni płaskiej płyty pod wpływem pola magnetycznego i oddzielają się, gdy płyta przemieszcza się do strefy niemagnetycznej (takiej jak krawędź pola magnetycznego lub koniec wyładowczy). Na materiały niemagnetyczne nie działają siły magnetyczne i spadają wzdłuż naturalnych trajektorii, aby osiągnąć separację.

3. Sposób sortowania:

Sortowanie na mokro: stosowane do zawiesin, gdzie cząstki magnetyczne adsorbują i zmywają części niemagnetyczne wraz z przepływem wody.

korzyść

1. Efektywne sortowanie: Natężenie pola magnetycznego można regulować lub projektować specjalnie w celu spełnienia potrzeb sortowania różnych materiałów magnetycznych, przy wysokim współczynniku odzysku.

2. Oszczędność energii i ochrona środowiska: Typ z magnesem trwałym nie wymaga energii elektrycznej i jest wolny od zanieczyszczeń;

3. Prosta konstrukcja: brak skomplikowanych części ruchomych, niskie koszty konserwacji, niski wskaźnik awaryjności i długa żywotność.

4. Elastyczne zastosowanie: Może obsługiwać cząstki lub zawiesiny i jest szeroko stosowany do selekcji rud i usuwania odpadów żelaznych.

5. Integracja automatyki: łatwa integracja z liniami produkcyjnymi, osiągnięcie ciągłej pracy i poprawa wydajności produkcji.

3, Typowe scenariusze zastosowań

Górnictwo: Separacja lub odzysk odpadów poflotacyjnych magnetytu i limonitu.

Ceramika/Szkło: Usuwanie zanieczyszczeń żelaznych z surowców w celu poprawy białości produktu.

Zasoby odnawialne: recykling metali z odpadów elektronicznych i złomu stalowego.

Żywność i farmaceutyka: Usuwanie śladowych opiłków żelaza z surowców (wymagające projektowania o stopniu higieny).

Parametr techniczny