Różnice między maszynami do znakowania laserem światłowodowym a maszynami do znakowania laserem UV
2025/09/09
Obecnie najczęściej używane maszyny do znakowania laserowego na rynku obejmują maszyny do znakowania laserem światłowodowym, maszyny do znakowania laserem UV i maszyny do znakowania laserem CO2. Te trzy typy maszyn pokrywają prawie wszystkie rodzaje zastosowań związanych z znakowaniem i pakowaniem produktów, co czyni je głównymi urządzeniami do znakowania laserowego.
Ze względu na różnice w obszarach zastosowań, podstawowych komponentach i zasadach przetwarzania, ceny tych modeli również się różnią. Oto kluczowe różnice między maszynami do znakowania laserem światłowodowym a maszynami do znakowania laserem UV:
1. Laser i zasada
Maszyna do znakowania laserowego UV:
- Wykorzystuje laser UV o długości fali 355 nm.
- Opracowano przy użyciu technologii podwajania częstotliwości wewnątrzjamowej trzeciego rzędu.
- W porównaniu do laserów podczerwonych, światło UV 355 skupia się na znacznie mniejszej plamce, znacznie redukując mechaniczne odkształcenia materiałów przy minimalnych efektach termicznych podczas obróbki.
Maszyna do znakowania laserem światłowodowym:
- Wykorzystuje długość fali 1064 nm.
- Ogólnie rzecz biorąc, im krótsza długość fali, tym mniejsza plamka lasera, tym wyższa precyzja, tym mniejsza strefa wpływu ciepła podczas obróbki i tym delikatniejszy efekt obróbki.
W przeciwieństwie do maszyn do znakowania laserem CO2 i maszyn do znakowania laserem światłowodowym, które wykorzystują fizyczne metody znakowania, maszyny do znakowania laserem UV wykorzystują metodę przetwarzania chemicznego, głównie poprzez reakcje fotochemiczne. Różnica między tymi dwiema metodami przetwarzania polega na tym, że fizyczna obróbka laserowa działa przede wszystkim na powierzchnię produktów i materiałów, podczas gdy chemiczna obróbka laserowa wnika w materiał produktu.
2. Zalety maszyn do znakowania laserowego UV w porównaniu z maszynami do znakowania laserem światłowodowym
- Długość fali: Laser UV ma krótszą długość fali niż światło widzialne, dzięki czemu jest niewidoczny gołym okiem. Pomimo tego, że są niewidoczne, te krótkie fale pozwalają laserom UV na dokładniejsze ogniskowanie, tworząc niezwykle drobne elementy obwodu, zachowując jednocześnie doskonałą dokładność pozycjonowania.
- Przydatność materiału: Oprócz obniżania temperatury przedmiotu obrabianego, wysokoenergetyczne fotony obecne w świetle UV umożliwiają zastosowanie laserów UV do dużych zespołów płytek PCB, od standardowych materiałów, takich jak FR4, po kompozyty ceramiczne o wysokiej częstotliwości i elastyczne materiały PCB, takie jak poliimid. Lasery UV (Nd:YAG, długość fali 355 nm) charakteryzują się jednakowym współczynnikiem absorpcji wśród trzech popularnych materiałów PCB.
- Wysoka zdolność absorpcji: Lasery UV wykazują wysoką zdolność absorpcji po nałożeniu na żywice i miedź oraz wystarczającą zdolność absorpcji podczas obróbki szkła. Chociaż tylko drogie lasery ekscymerowe (długość fali 248 nm) mogą osiągnąć całkowitą absorpcję tych materiałów pierwotnych, lasery UV są najlepszym wyborem w przypadku różnych materiałów PCB stosowanych w wielu zastosowaniach przemysłowych, od podstawowej produkcji płytek drukowanych po zaawansowane procesy obejmujące wbudowane chipy i inne zaawansowane technologie.
- Bezpośredni system komputerowy: Skomputeryzowany system maszyn do znakowania laserowego UV bezpośrednio przetwarza płytki drukowane na podstawie danych projektowych wspomaganych komputerowo, eliminując etapy pośrednie w procesie produkcji płytek drukowanych. W połączeniu z możliwością precyzyjnego ogniskowania światła UV, systemy laserowe UV umożliwiają indywidualne rozwiązania i powtarzalne pozycjonowanie. Dokładne pozycjonowanie jest również niezbędnym wymogiem w branży obwodów.
